金蝶K/3精益版整體解決方案—構(gòu)建精益制造的最佳管理模式

1、盲目采購，盲目生產(chǎn)，庫存積壓，供銷不暢順？

訂單驅(qū)動管理模式

   規(guī)范業(yè)務(wù)管理制度，以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定供，幫助企業(yè)構(gòu)建完整的訂單執(zhí)行管理體系，保障業(yè)務(wù)暢通

   發(fā)展趨勢

   無論何種行業(yè)，規(guī)范的管理制度是企業(yè)成功的基礎(chǔ)。為了使業(yè)務(wù)制度更加規(guī)范化，企業(yè)需要以銷售業(yè)務(wù)為源頭，向企業(yè)的采購、生產(chǎn)業(yè)務(wù)進(jìn)行擴(kuò)展，通過規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理，實現(xiàn)對生產(chǎn)全過程可視化管控。并通過成本分析和控制功能，實現(xiàn)對產(chǎn)品成本、訂單成本的管理，從而有效降低企業(yè)成本，提高企業(yè)關(guān)鍵業(yè)務(wù)的運營效率。

   典型需求

   對于某些企業(yè)，由于內(nèi)部存在盲目采購、盲目生產(chǎn)；庫存積壓多；資金流轉(zhuǎn)慢；無統(tǒng)一的物料編碼；沒有BOM或不準(zhǔn)確；庫存不準(zhǔn)確等造成供銷不暢的問題。企業(yè)急需建立訂單驅(qū)動模式，及時響應(yīng)客戶需求。

   模式特點

   可視化的銷售全程跟蹤管理體系，可隨時查詢銷售業(yè)務(wù)活動各環(huán)節(jié)進(jìn)度，確保訂單交付；

   通過規(guī)范采購流程和供應(yīng)商評估，提高采購?fù)该鞫群凸┴涃|(zhì)量，降低采購成本；

   完整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理功能，幫助企業(yè)有效規(guī)范產(chǎn)品數(shù)據(jù)、客戶和供應(yīng)商數(shù)據(jù)；

   通過MTO計劃的集成應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)供銷一體化管理，提高企業(yè)業(yè)務(wù)運營效率；

   完整的生產(chǎn)任務(wù)業(yè)務(wù)處理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，有效監(jiān)控生產(chǎn)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，降低浪費；

   提供詳盡的成本分析和成本控制依據(jù)，幫助企業(yè)有效降低成本，提升核心競爭力；

   幫助企業(yè)提升基礎(chǔ)管理水平，簡化核算工作量，提高財務(wù)工作質(zhì)量和工作效率。

   解決方案

   金蝶K/3精益版訂單驅(qū)動管理模式，由銷售訂單產(chǎn)生準(zhǔn)確的采購申請和生產(chǎn)需求，確保產(chǎn)供銷的一致性；通過以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定供，加快企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)和資金流轉(zhuǎn)；提供完整的物料編碼、BOM和工程變更管理，加強(qiáng)對企業(yè)產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理；通過業(yè)務(wù)操作與倉存數(shù)據(jù)的實時同步，提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；預(yù)置經(jīng)客戶最佳業(yè)務(wù)實踐總結(jié)出來的26大類300多個標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程，覆蓋企業(yè)銷售、采購、生產(chǎn)、倉存、財務(wù)等環(huán)節(jié)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)，通過個性化配置后可幫助企業(yè)建立規(guī)范的基礎(chǔ)管理制度。

    2、缺乏有效的供應(yīng)商管理方法，高庫存常常伴隨缺料？

   拉式采購管理模式

   以提高供應(yīng)體系響應(yīng)效率為核心，實現(xiàn)供應(yīng)體系的快速響應(yīng)，通過采購計劃、采購訂單、采購看板的三級精細(xì)管理工具，提升企業(yè)的供應(yīng)體系的精細(xì)管理能力。

   管理思路

   無論何種行業(yè)，高效的供應(yīng)體系是企業(yè)快速呼應(yīng)需求的前提。為了確保生產(chǎn)物料的供應(yīng)，企業(yè)要加強(qiáng)供應(yīng)商評估，以挑選出合格的供應(yīng)商。并建立價格管理、供應(yīng)商管理制度，通過信息共享，與供應(yīng)商建立雙贏的供應(yīng)鏈關(guān)系。

   典型需求

   對于某些企業(yè)，由于供應(yīng)商對需求的變化無法及時響應(yīng)；缺乏科學(xué)的供應(yīng)商評價與管理機(jī)制，高庫存常常伴隨缺料，缺乏有效的供應(yīng)商管理方法，庫存居高不下。企業(yè)需要實現(xiàn)拉式采購模式，以有效降低庫存。

   模式特點

   企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測、銷售訂單或生產(chǎn)計劃等相關(guān)信息產(chǎn)生采購看板需求，實現(xiàn)按需求管理庫存，從而減少庫存成本；同時，需求層次減少，可更靈活應(yīng)對需求的變動。

   對于供應(yīng)商而言，可以看到客戶內(nèi)部的需求，獨自進(jìn)行拉式庫存補(bǔ)貨；有計劃的供應(yīng)和生產(chǎn)，有計劃地安排運輸；

   按不同的供應(yīng)商、有效期間、采購數(shù)量、計量單位和幣種進(jìn)行價格管理，通過最高限價和采購訂單價格反寫功能規(guī)范內(nèi)部管理和控制采購成本。

   通過供應(yīng)商評估功能，幫助企業(yè)科學(xué)地進(jìn)行供應(yīng)商評價及績效管理，有利于提高采購物料質(zhì)量，降低采購成本；

   提供靈活的采購價格管理、透明的采購成本及配額管理、縝密的安全庫存預(yù)警、保質(zhì)期預(yù)警、批次管控等功能，為企業(yè)構(gòu)建一個全面的、高效的采購業(yè)務(wù)控制體系。

   提供強(qiáng)大的成本管理功能，幫助企業(yè)有效降低成本，提升核心競爭力。

   解決方案

   金蝶K/3精益版拉式采購管理模式，提供采購需求管理、采購訂貨、倉庫收料、采購?fù)素洝⒉少徑Y(jié)算、供應(yīng)商評估等全面的采購業(yè)務(wù)流程管理，以及供應(yīng)商管理、價格控制、供貨信息管理等綜合業(yè)務(wù)管理功能。根據(jù)ERP計算出日需求，再通過看板計算確定采購看板張數(shù)。并以采購看板是作為企業(yè)采購和供應(yīng)商供貨的信號，采購看板一旦為空，采購人員就向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單，進(jìn)行物料的采購。供應(yīng)商看板的張數(shù)向企業(yè)補(bǔ)貨，幫助企業(yè)實現(xiàn)拉動式采購管理。

   3、需求變化快，由于生產(chǎn)失衡，交貨延遲，客戶經(jīng)常抱怨？

   計劃驅(qū)動管理模式

   解決資源瓶頸和能力約束，達(dá)到產(chǎn)供銷平衡，確保資源最佳運用，幫助您構(gòu)建以計劃為核心的敏捷生產(chǎn)運作體系，全面改進(jìn)企業(yè)運營效率。

   管理思路

   無論何種行業(yè)，柔性應(yīng)變能力是企業(yè)在競爭中獲勝的關(guān)鍵。為了實現(xiàn)柔性應(yīng)變和產(chǎn)供銷平衡，企業(yè)應(yīng)當(dāng)面向客戶需求，以生產(chǎn)計劃為核心，覆蓋企業(yè)銷售、采購、生產(chǎn)、倉儲、成本、財務(wù)等業(yè)務(wù)；以計劃驅(qū)動訂單流，以訂單流驅(qū)動物流，全面整合和優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈，從而產(chǎn)供銷一體化，打造企業(yè)的核心競爭力。

   典型需求

   客戶需求變化越來越快，產(chǎn)品生命周期越來越短……在激烈的競爭中，各種問題層出不窮：生產(chǎn)失衡，缺料頻繁；庫存水平增高，易產(chǎn)生呆滯料和物料報廢；交貨延遲，客戶經(jīng)常抱怨。企業(yè)需要建立計劃驅(qū)動業(yè)務(wù)模式，實現(xiàn)產(chǎn)供銷平衡。

   模式特點

   強(qiáng)大的客戶需求管理系統(tǒng)，幫助您有效管理客戶需求，確保客戶需求及時得到滿足；

   以計劃為中心，需求和生產(chǎn)、采購聯(lián)結(jié)形成一體化的供應(yīng)鏈，快速反饋客戶需求；

   豐富的計劃參數(shù)和預(yù)置計劃方案，以個性化計劃方案滿足企業(yè)復(fù)雜的計劃模式；

   嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腗RP計算邏輯，向?qū)降挠嬎氵^程，快速得到準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃；

   提供計劃調(diào)整建議信息，幫助計劃人員及時做出決策，使得生產(chǎn)運作均衡和協(xié)調(diào)；

   確保物料及時配套，同時有效降低庫存水平，減少呆滯料的發(fā)生；

   完整的生產(chǎn)任務(wù)業(yè)務(wù)處理，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，有效監(jiān)控生產(chǎn)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，降低浪費；

   提供強(qiáng)大的成本管理功能，幫助企業(yè)有效降低成本，提升核心競爭力。

   解決方案

   金蝶K/3精益版計劃驅(qū)動業(yè)務(wù)管理模式，支持按月、按周或按天進(jìn)行市場預(yù)測，將客戶需求—銷售訂單和銷售預(yù)測單轉(zhuǎn)化為切實可行的主生產(chǎn)計劃；支持面向訂單、面向庫存、面向設(shè)計、面向裝配等多種制造策略，通過嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的邏輯，快速計算出準(zhǔn)確的物料需求計劃，并據(jù)此進(jìn)行生產(chǎn)管理和采購管理。以計劃驅(qū)動業(yè)務(wù)，確保企業(yè)高效率運營，生產(chǎn)運作井然有序，庫存得到有效控制，幫助企業(yè)有效和高效管理現(xiàn)有業(yè)務(wù)，適應(yīng)快速變化的市場需求，全面提高核心競爭力，促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。

   4、工序復(fù)雜，車間生產(chǎn)狀況不清晰、車間作業(yè)控制不理想？

   車間工序管理模式

   工序級精細(xì)化的車間現(xiàn)場管理，達(dá)到生產(chǎn)進(jìn)度和成本嚴(yán)格控制，幫助企業(yè)實現(xiàn)車間管理與銷售、采購、計劃、生產(chǎn)任務(wù)等業(yè)務(wù)的全面協(xié)同和集成應(yīng)用。

   管理思路

   對于大多數(shù)行業(yè)，工序級車間管理是實現(xiàn)敏捷制造的關(guān)鍵。為了實現(xiàn)工序作業(yè)管理，企業(yè)需要通過工序計劃、工序排程、工序派工、工序領(lǐng)料、工序移轉(zhuǎn)、工序匯報等工序管理功能形成完整的車間作業(yè)控制流程，通過生產(chǎn)任務(wù)可視化排程將工序進(jìn)度、資源消耗、生產(chǎn)質(zhì)量透明化，從而對車間生產(chǎn)過程的控制和異常一目了然，為車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理提供全面的支持。

   典型需求

   由于某些企業(yè)的工序復(fù)雜管理難度大，存在車間生產(chǎn)狀況不清晰、車間作業(yè)控制不理想等情況，希望信息化能深入到車間作業(yè)管理的層次。企業(yè)需要建立推式車間管理模式，以實現(xiàn)工序級的生產(chǎn)管理。

   模式特點

   通過生產(chǎn)任務(wù)單全程跟蹤管理，可有效監(jiān)控生產(chǎn)活動各個環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)進(jìn)度和車間工序進(jìn)度按計劃進(jìn)行。

   車間作業(yè)管理與銷售、采購、倉庫等業(yè)務(wù)的全面協(xié)同和集成應(yīng)用，有效提升企業(yè)的整體運作效益。

   基于工序級的精細(xì)管理，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)合格率和完工及時率。排產(chǎn)優(yōu)化和工序在制品管理，有效控制現(xiàn)場活動，減少在制品滯留，優(yōu)化現(xiàn)場管理。

   與車間作業(yè)集成的計時計件工資計算體系，有效減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入和計算，利于績效考核和人工成本控制。

   通過業(yè)務(wù)與財務(wù)信息的共享與集成，強(qiáng)化內(nèi)部控制；作業(yè)成本管理幫助財務(wù)主管將成本計算精細(xì)到作業(yè)工序。

   解決方案

   金蝶K/3精益版車間工序管理模式，計劃部門根據(jù)市場需求按照MRP的計算邏輯，對于最終產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行分解，將相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)給各個生產(chǎn)車間。最后細(xì)化為每個工序的投入產(chǎn)出計劃。以企業(yè)銷售、采購、計劃、生產(chǎn)業(yè)務(wù)為核心，并向企業(yè)的車間作業(yè)管理層面進(jìn)行擴(kuò)展，實現(xiàn)從計劃管理、業(yè)務(wù)執(zhí)行到現(xiàn)場作業(yè)的一體化管理。通過可視化的全程跟蹤管理體系您和您的員工可以隨時查詢到生產(chǎn)進(jìn)度、車間工序進(jìn)度，并通過車間作業(yè)成本管理，將成本計算精細(xì)到作業(yè)工序，幫助企業(yè)實現(xiàn)目標(biāo)成本管理。確保產(chǎn)品的成本競爭優(yōu)勢。

   5、缺乏有效的質(zhì)量監(jiān)控體系，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足市場需求？

   全過程質(zhì)量管理模式

   以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，覆蓋產(chǎn)品生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理模式，幫助您構(gòu)建完整的質(zhì)量管理體系。

   管理思路

   無論何種行業(yè)，質(zhì)量都是企業(yè)生存的命脈。而過程管理是是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要手段，企業(yè)應(yīng)當(dāng)從原材料的來料檢驗，到生產(chǎn)加工和委外加工的產(chǎn)品檢驗，直至最后的出貨檢驗的每個環(huán)節(jié)加以質(zhì)量控制，以提升產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)還需要工序級的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯功能，強(qiáng)化生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

   典型需求

   有許多制造企業(yè)，沒有有效的供應(yīng)商評估工具，缺乏有效的進(jìn)料檢驗手段，物料采購質(zhì)量難以得到保證；生產(chǎn)過程也缺乏有效的質(zhì)量監(jiān)控體系，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足市場需求。企業(yè)需要實現(xiàn)全過程的質(zhì)量管理，建立完整的質(zhì)量管理體系。

   模式特點

   提供靈活的抽樣標(biāo)準(zhǔn)，提供定量分析和定性分析檢驗項目和多種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)檢方案等，幫助企業(yè)奠定全面質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)。

   提供供應(yīng)商評估、樣品管理和來料檢驗管理與控制功能，有利于提高采購物料質(zhì)量，降低采購成本，幫助企業(yè)從源頭控制保證產(chǎn)品質(zhì)量；

   對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程---產(chǎn)品生產(chǎn)、工序控制進(jìn)行有效的控制，強(qiáng)化生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保生產(chǎn)質(zhì)量；

   提供質(zhì)量事故和客戶投訴處理解決方案，幫助企業(yè)分析質(zhì)量事故原因，提高產(chǎn)品質(zhì)量和提高客戶滿意度；

   幫助企業(yè)建立以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，建立涵蓋從樣品管理到質(zhì)量事故管理和客訴處理質(zhì)量管理與控制平臺，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量；

   協(xié)助企業(yè)構(gòu)建以過程管理為基礎(chǔ)的全面質(zhì)量管理體系，為企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展打好基礎(chǔ)。

   解決方案

   金蝶K/3精益版全過程質(zhì)量管理模式，以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，建立涵蓋樣品管理、質(zhì)量事故管理和客訴處理的全面質(zhì)量管理與控制平臺，從原材料的來料檢驗，到生產(chǎn)加工和委外加工的產(chǎn)品檢驗，直至最后的出貨檢驗的每個環(huán)節(jié)加以質(zhì)量控制，并對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程---產(chǎn)品的生產(chǎn)、工序控制的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系，以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯功能，強(qiáng)化生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，確保生產(chǎn)質(zhì)量。構(gòu)建以過程管理為基礎(chǔ)的全面質(zhì)量管理體系，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)長遠(yuǎn)健康發(fā)展打好基礎(chǔ)。

   6、生產(chǎn)過程過于復(fù)雜，無法有效監(jiān)控工序作業(yè)過程中的成本？

   作業(yè)成本管理模式

   通過作業(yè)成本管理，全過程跟蹤生產(chǎn)作業(yè)過程，利用精確的作業(yè)成本信息改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)運作水平，提高企業(yè)盈利能力，增加企業(yè)價值。

   管理思路

   無論何種行業(yè)，成本管理是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。中國制造企業(yè)發(fā)展到成熟階段，成本管理必將成為其內(nèi)部管理的核心所在，而成本管理本身需要經(jīng)歷兩個歷程，其一是核算的準(zhǔn)確性，其二是上升為管理層次，前者是后者的基礎(chǔ)，后者是一個企業(yè)成本管理走向成熟的標(biāo)志。所以，企業(yè)不僅需要實現(xiàn)成本準(zhǔn)確、科學(xué)的核算，還需要實現(xiàn)車間工序作業(yè)成本等深入的成本管理模式。

   典型需求

   隨著市場競爭的日益激烈，許多企業(yè)都已經(jīng)建立了基于訂單或生產(chǎn)任務(wù)的成本管理體系，但由于生產(chǎn)過程過于復(fù)雜，無法有效監(jiān)控車間作業(yè)過程中的成本。企業(yè)急需作業(yè)成本管理模式，以實現(xiàn)更深入的成本管理。

   模式特點

   集成生產(chǎn)、總賬、固定資產(chǎn)等數(shù)據(jù)源，及時、高效完成產(chǎn)品產(chǎn)量及費用的自動化歸集；

   可以讓定時自動核算任務(wù)單成本，并可精細(xì)到工序級，為考核生產(chǎn)部門的業(yè)績，尋找降低成本的方法以及提高財務(wù)核算的效率起到積極的幫助作用。；

   通過品種法、分步法、分批法、分類法等核算方法組合，準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本，提高成本核算的效率；

   強(qiáng)調(diào)事前成本規(guī)劃、業(yè)務(wù)過程的事中控制，以及責(zé)任成本考核，持續(xù)改善業(yè)務(wù)管理績效，幫助企業(yè)建立成本領(lǐng)先優(yōu)勢。

   通過日成本管理，實現(xiàn)更準(zhǔn)確的產(chǎn)品銷售定價、接單分析和利潤預(yù)測

   通過成本性態(tài)、本量利分析等成本分析手段，提高成本管理水平，幫助客戶管理層有效地進(jìn)行管理決策。

   解決方案

   金蝶K/3作業(yè)成本管理模式主要面向?qū)崿F(xiàn)車間作業(yè)管理的制造企業(yè)而設(shè)計，以實現(xiàn)作業(yè)級的精細(xì)成本管理為目標(biāo)。突破傳統(tǒng)的成本對象概念，以銷售訂單和生產(chǎn)任務(wù)單直接作為實質(zhì)上的成本對象，徹底打破部門成本核算模式。通過引入成本中心的概念，實現(xiàn)全過程跟蹤生產(chǎn)作業(yè)與過程，提供基于銷售訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、成本中心、工序、成本對象、成本項目的多維度成本統(tǒng)計分析，幫助企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，持續(xù)改善成本管理，建立成本領(lǐng)先優(yōu)勢。

   7、傳統(tǒng)管理方式，沒有定量基準(zhǔn)，無法及時發(fā)現(xiàn)問題和分析差異？

   標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式

   支持國際標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式，及時發(fā)現(xiàn)成本異常及產(chǎn)生原因，持續(xù)改善成本管理能力，構(gòu)建并鞏固成本領(lǐng)先優(yōu)勢。

   管理思路

   在激烈的市場競爭中，成本管理的好壞往往關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，而成本管理的關(guān)鍵在于控制。成本控制就是動用現(xiàn)代成本會計的各種方法，使各項成本達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的一種措施。通過成本控制使我們的實際成本逐步達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)成本，這就實現(xiàn)了企業(yè)降成本增效益的目標(biāo)。

   典型需求

   伴隨著企業(yè)成本管理應(yīng)用日益深入，企業(yè)往往會發(fā)現(xiàn)，利用傳統(tǒng)的成本管理手段，只有核算的結(jié)果，無法通過定量的成本基準(zhǔn)，及時發(fā)現(xiàn)問題和分析差異。企業(yè)需要實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)和實際差異分析，不斷提升企業(yè)管理水平。

   模式特點

   集成生產(chǎn)、總賬、固定資產(chǎn)等數(shù)據(jù)源，及時、高效完成產(chǎn)品產(chǎn)量及費用的自動化歸集；

   通過標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本對比分析，查明原因，尋找降低成本、節(jié)約費用的潛力和途徑；

   通過成本性態(tài)、本量利分析等成本分析手段，提高成本管理水平，有效的進(jìn)行管理決策；

   通過品種法、分步法、分批法、分類法等核算方法組合，準(zhǔn)確核算產(chǎn)品成本，提高成本核算的效率；

   實行訂單生產(chǎn)成本跟蹤，幫助訂單驅(qū)動型生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)品訂單成本分析，及時調(diào)整生產(chǎn)和銷售決策；

   通過作業(yè)成本管理，全過程跟蹤生產(chǎn)作業(yè)與過程，利用精確的作業(yè)成本信息改進(jìn)作業(yè)，提高企業(yè)盈利能力，增加企業(yè)價值；

   通過日成本管理，實現(xiàn)更準(zhǔn)確的產(chǎn)品銷售定價、接單分析和利潤預(yù)測

   國際先進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)成本管理，幫助企業(yè)分析成本波動的具體原因，提高利潤。

   解決方案

   金蝶K/3精益版成本驅(qū)動業(yè)務(wù)管理模式，提供漸進(jìn)式的成本管理提升方案，從算清產(chǎn)品成本，落實部門級責(zé)任考核，到評估訂單贏利，到作業(yè)成本管理，最后達(dá)到企業(yè)全員、全面、全過程考核的深入成本管理應(yīng)用，逐步細(xì)化成本責(zé)任單元的考核，提高成本管理的水平，優(yōu)化產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)。幫助企業(yè)構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)、庫存、采購等各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的成本預(yù)測、成本核算、成本控制、成本分析與成本考核的成本管理體系，準(zhǔn)確地統(tǒng)計分析并披露成本信息，實現(xiàn)了成本管理的事前計劃、事中控制、事后分析。最終幫助企業(yè)實現(xiàn)從粗放管理向集約管理轉(zhuǎn)化，進(jìn)而實現(xiàn)低成本擴(kuò)張。

   8、生產(chǎn)中大量的物料及半成品庫存，掩蓋了企業(yè)實際的存在問題？

   生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理模式

   以提升價值增值效率為核心，實現(xiàn)快速響應(yīng)、生產(chǎn)同步化和均衡生產(chǎn)，通過生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善，減少浪費，提升企業(yè)的盈利能力。

   管理思路

   精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它是一種只在需要的時候才制造和運輸所需數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)。以生產(chǎn)均衡化為基礎(chǔ)，由三個運作方法組成：拉動系統(tǒng)，節(jié)拍時間，和連續(xù)流。而看板管理是拉式生產(chǎn)最具有代表性的實現(xiàn)形式。

   典型需求

   在企業(yè)生產(chǎn)運營過程中，由于應(yīng)付市場需求的波動，通常會在不同的生產(chǎn)工序過程中，建立大量的物料和半成品緩沖庫存。而這些庫存往往會掩蓋了大量企業(yè)存在的實際問題。企業(yè)需要進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場精益管理模式，以減少浪費，降低生產(chǎn)成本。

   模式特點

   精益生產(chǎn)模式主要適用于多品種小批量生產(chǎn)經(jīng)營模式，通過生產(chǎn)同步化和均衡生產(chǎn)等手段，盡可能地減少浪費，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)；

   通過可視的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，使各個部門可及時響應(yīng)和處理生產(chǎn)異常，提高生產(chǎn)效率；

   精益生產(chǎn)要求供應(yīng)商實現(xiàn)準(zhǔn)時供應(yīng)，從而極大地壓縮物料庫存，提高資金運用效率；

   通過拉式的看板管理，信息流的流動方向與物料流的流動方向相反，從而實現(xiàn)以需求拉動生產(chǎn)，生產(chǎn)計劃的產(chǎn)量與實際的產(chǎn)量相同，從而使在制庫存降到最低；

   通過快速換模、多能工、U型生產(chǎn)線、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、全面質(zhì)量管理等拉式生產(chǎn)技術(shù)支撐體系，實現(xiàn)各工序的速率協(xié)調(diào)，避免因生產(chǎn)過早或者過多而產(chǎn)生的浪費。

   解決方案

   金蝶K/3精益版精益生產(chǎn)管理模式，就是指一切從市場需求面出發(fā)，根據(jù)市場需求來組裝產(chǎn)品，借此拉動前面工序的零部件加工。每個生產(chǎn)部門、工序都根據(jù)后向部門以及工序的需求來完成生產(chǎn)制造，同時向前向部門和工序發(fā)出生產(chǎn)指令，來拉動內(nèi)部的生產(chǎn)管理和對外的采購業(yè)務(wù)。根據(jù)拉動方式組織生產(chǎn)，可以保證生產(chǎn)適時適量，從而保證企業(yè)不會為了滿足交貨的需求而保持高水平庫存產(chǎn)生的浪費，實現(xiàn)按需生產(chǎn)。同時，物料按節(jié)拍流動，減少浪費，提高效率。利用可視化的電子看板，實現(xiàn)流動拉式生產(chǎn)，幫助客戶從“推式”生產(chǎn)逐步轉(zhuǎn)向“拉式”生產(chǎn)，實現(xiàn)精益生產(chǎn)的卓越制造。

   9、人力資源管理粗放，人員流動率大，士氣及工作效率低下？

   戰(zhàn)略人力資源管理模式

   以能力素質(zhì)為核心，提供功能強(qiáng)大且簡單易用的工具，用于規(guī)范基礎(chǔ)人事管理，促進(jìn)人力資源的全員參與，深化人力資源專業(yè)應(yīng)用。

   管理思路

   快速變化的顧客需求、迅猛發(fā)展的技術(shù)變革、銳不可擋的全球經(jīng)濟(jì)一體化，企業(yè)所擁有的資金、規(guī)模、技術(shù)等優(yōu)勢都將是非常短暫的，只有持續(xù)構(gòu)筑人力資源競爭力，企業(yè)才能基業(yè)長青。而于20世紀(jì)80年代中后期的戰(zhàn)略人力資源管理，被歐、美、日企業(yè)的管理實踐證明為是獲得長期可持續(xù)競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略途徑。

   典型需求

   在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，往往對人力資源沒有足夠的重視，人力資源管理方式粗放，人員流動率大，士氣及工作效率低下。企業(yè)需要戰(zhàn)略人力資源管理，以實現(xiàn)人性化管理，提升組織管理能力和戰(zhàn)略執(zhí)行能力。

   模式特點

   以能力素質(zhì)為核心，幫助企業(yè)搭建任職資格體系、招聘選拔體系、培訓(xùn)發(fā)展體系、績效管理體系和薪酬福利體系；

   通過專門面向制造業(yè)的考勤排班系統(tǒng)，幫助合理安排排班計劃和休假時間管理，有效控制企業(yè)人力成本；

   支持靈活設(shè)定薪酬方案，對月薪員工、計時工、臨時工、外籍員工等不同類型的人員實現(xiàn)全面薪酬管理；

   與財務(wù)、供應(yīng)鏈、制造等模塊無縫集成，應(yīng)用工作流協(xié)助人事事務(wù)處理，將生產(chǎn)計劃與考勤排班相結(jié)合，將車間管理與考勤加班假期休假相結(jié)合，實現(xiàn)多部門的協(xié)同工作；

   通過內(nèi)置的報表和分析工具，幫助企業(yè)實時掌握企業(yè)人員狀況，及時預(yù)見潛在的人力資源風(fēng)險，為決策者提供有力的數(shù)據(jù)支持。

   解決方案

   金蝶K/3精益版戰(zhàn)略人力資源管理模式，基于戰(zhàn)略人力資源管理理念，以提升組織管理能力和戰(zhàn)略執(zhí)行能力為最終目標(biāo)，創(chuàng)建以能力素質(zhì)模型為基礎(chǔ)的任職管理體系和以績效管理為核心的評估與激勵體系，搭建由CEO、HR經(jīng)理、業(yè)務(wù)經(jīng)理和員工共同組成的人力資源管理平臺。通過能力素質(zhì)模型、招聘、培訓(xùn)、績效管理、薪酬設(shè)計等應(yīng)用，將組織能力建設(shè)貫穿到人力資源管理中，幫助企業(yè)建立基于戰(zhàn)略發(fā)展的人力資源管理模式，支持企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。

   10、沒有有效的多個工廠運作管理手段，企業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)？

   供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同管理模式

   以供應(yīng)鏈戰(zhàn)略為核心，從全局觀點出發(fā)，突破工廠和組織邊界，實現(xiàn)多工廠供應(yīng)鏈共贏，提高企業(yè)整體供應(yīng)鏈的競爭力。

   管理思路

   隨著全球電子商務(wù)時代的來臨，企業(yè)的競爭已變成供應(yīng)鏈的競爭。要提高供應(yīng)鏈的競爭力并在競爭中獲勝，關(guān)鍵是企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈之間實現(xiàn)協(xié)同，實現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同管理。協(xié)同有力，則供應(yīng)鏈管理順暢高效，供應(yīng)鏈競爭力就強(qiáng)；反之，協(xié)同不力，供應(yīng)鏈競爭力也就無從談起。因此，協(xié)同是供應(yīng)鏈管理思想的核心，是供應(yīng)鏈管理的最終目的，供應(yīng)鏈協(xié)同管理是供應(yīng)鏈管理發(fā)展的高級形式。

   典型需求

   在企業(yè)不斷發(fā)展?fàn)畲筮^程中，往往會產(chǎn)生多個工廠或多個組織的運作方式，但是由于沒有有效的管理工具，一個工廠或組織出現(xiàn)無序或延遲對接，都會造成整個企業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)д{(diào)。企業(yè)需要實現(xiàn)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同管理模式，提高供應(yīng)鏈整體競爭力。

   模式特點

   重點關(guān)注企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)作、業(yè)務(wù)協(xié)同和集團(tuán)管控。幫助企業(yè)從供應(yīng)鏈的角度對企業(yè)成員的銷售、生產(chǎn)、采購、財務(wù)業(yè)務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃；有效配置企業(yè)資源；

   通過集團(tuán)管理統(tǒng)一管理下發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，制訂統(tǒng)一的業(yè)務(wù)政策，通過集團(tuán)分析監(jiān)控整體運營績效；

   公司總部通過集團(tuán)帳套進(jìn)行資金和預(yù)算管理，接受工廠上傳憑證、報表，進(jìn)行合并帳務(wù)和合并報表，進(jìn)行集團(tuán)財務(wù)管控；

   公司總部運行供應(yīng)鏈管理體系，統(tǒng)一銷售政策，綜合利用客戶資源；集中訂貨，統(tǒng)一采購政策，掌握關(guān)鍵材料采購；運行財務(wù)系統(tǒng)，進(jìn)行財務(wù)核算；

   各個工廠（或組織）從總部銷售部門接單，完工入庫后向總部進(jìn)行銷售；各工廠將采購需求提交總部，由總部統(tǒng)一采購；工廠在公司統(tǒng)一政策下，獨立生產(chǎn)運作。

   通過分銷的供應(yīng)鏈協(xié)作配置組件，完成各個帳套的數(shù)據(jù)傳遞和單據(jù)轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)業(yè)務(wù)協(xié)同，提升內(nèi)部供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)處理效率，快速響應(yīng)市場。

   根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營規(guī)劃進(jìn)行企業(yè)的資金規(guī)劃和財務(wù)管控，動態(tài)監(jiān)控各類業(yè)務(wù)決策的執(zhí)行過程，并對各業(yè)務(wù)實體進(jìn)行經(jīng)營績效分析。

   解決方案

   金蝶K/3精益版業(yè)務(wù)協(xié)同管理模式，以協(xié)同技術(shù)為支持，信息共享為基礎(chǔ)，采取一種“共贏”的原則，是通過集中采購，集中銷售，集中財務(wù)，多工廠分級計劃等系統(tǒng)流程完成多工廠之間的業(yè)務(wù)協(xié)同，實現(xiàn)企業(yè)有效配置資源，提高整體經(jīng)營績效的目標(biāo)。目前支持集中銷售，集中發(fā)貨管理、集中銷售分散，發(fā)貨管理；集中訂貨，集中收貨；集中訂貨，分散收貨和內(nèi)部委托業(yè)務(wù)等多工廠協(xié)同運作方式。通過企業(yè)組織成員間緊密的業(yè)務(wù)協(xié)同，提升內(nèi)部供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)效率，快速響應(yīng)市場；并適應(yīng)企業(yè)規(guī)模的發(fā)展變化，使企業(yè)具有柔性化的組織結(jié)構(gòu)。

   金蝶K/3 精益版以幫助企業(yè)構(gòu)建精益制造的最佳管理模式為目標(biāo)，主要面向離散制造業(yè)中的機(jī)械、電子、汽配行業(yè)而設(shè)計，在客戶成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，金蝶提煉出完整的業(yè)務(wù)管理模式，為中國中小制造業(yè)提供完整的精益生產(chǎn)管理解決方案和行業(yè)成熟應(yīng)用最佳實踐，幫助實現(xiàn)企業(yè)全面價值鏈管理。

   通過以生產(chǎn)計劃為核心，建立起生產(chǎn)、庫存、采購等各環(huán)節(jié)成本預(yù)測、核算、控制、分析與考核的全過程管理體系，規(guī)范銷售、采購、生產(chǎn)、庫存等業(yè)務(wù)流程，幫助企業(yè)構(gòu)建快速、敏捷的戰(zhàn)略運營管理體系，并建立以能力素質(zhì)為核心的戰(zhàn)略人力資源體系和一體化的財務(wù)成本控制體系。通過業(yè)務(wù)重整和資源整合，推動業(yè)務(wù)管理模式和業(yè)務(wù)流程創(chuàng)新，以更短的業(yè)務(wù)周期、更低的運作成本，更快速地交付產(chǎn)品。從而全面提升核心競爭力，實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)、快速和健康成長。

   金蝶K/3精益解決方案，將幫助您和您的企業(yè)實現(xiàn)各個經(jīng)營環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)的精細(xì)化管理：

   財務(wù)管理：幫助企業(yè)財務(wù)管理從會計核算型向經(jīng)營決策型轉(zhuǎn)變，全面滿足日常財務(wù)核算、資金管理、預(yù)算管理、資產(chǎn)管理、財務(wù)報告等財務(wù)業(yè)務(wù)的管理。

   供應(yīng)鏈管理：協(xié)助企業(yè)全面管理整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，提供采購管理、委外加工管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算、進(jìn)口管理、出口管理、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)管理功能。

   生產(chǎn)制造管理：幫助企業(yè)實現(xiàn)制造全面管理，對企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃、能力計劃、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間工序作業(yè)管理等業(yè)務(wù)進(jìn)行集成管理。

   銷售管理：幫助企業(yè)建立基于銷售網(wǎng)絡(luò)的信息化系統(tǒng)，提供分銷管理、門店管理、前臺管理等業(yè)務(wù)管理功能，并為集團(tuán)型企業(yè)提供多工廠制造解決方案。

   人力資源管理：幫助企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略人力資源管理。提供職員管理、考勤管理、薪酬管理等基礎(chǔ)人事業(yè)務(wù)管理功能，以及組織規(guī)劃、能力素質(zhì)管理、績效管理、招聘選拔與培訓(xùn)發(fā)展、員工自助等專業(yè)人力資源業(yè)務(wù)管理功能。

   協(xié)同辦公：幫助企業(yè)創(chuàng)建電子化的工作環(huán)境和知識門戶，提供公共信息、行政事務(wù)、個人信息和協(xié)同辦公等事務(wù)處理功能。

   客戶關(guān)系管理：幫助企業(yè)對客戶進(jìn)行全生命周期，提供商機(jī)管理、服務(wù)管理等業(yè)務(wù)管理功能。

   企業(yè)績效：幫助企業(yè)決策層及時了解企業(yè)運營情況，通過統(tǒng)一管理門戶，提供了目標(biāo)管理、銷售與運營計劃等決策參考功能。